中国塑协塑料管道专委会组织代表团赴欧洲参观K展及进行交流考察活动
2013年10月,中国塑协塑料管道专委会组织代表团赴欧洲参观了2013德国杜塞尔多夫国际塑料及橡胶展(简称2013 K展)。期间,代表团还参观了欧洲塑料管道行业相关单位和生产企业。 10月16日~23日,2013国际塑料及橡胶博览会(K展)在德国杜塞尔多夫隆重开幕,本届展会的主题是可持续性发展和能源效率,内容主要包括塑料机械及设备、橡胶机械及设备、橡塑加工用模具及配件、橡塑加工设备及质量检测仪器、各种塑料制品及塑料薄膜、橡塑加工用化工原料、助剂及辅助材料、橡塑制品等。本届展会共有17个主场馆,吸引了来自100多个国家和地区约21.9万参观者。该展览每3年举办一次,已被公认为是当今世界塑料、橡胶工业展中规模最大权威性最强的国际展览会之一,被世界塑料及橡胶工业界视为不应错过的商业良机、信息收集良机和技术交流良机,因此,每届展会都吸引着世界各地众多专业厂家和人士到会参展、参观。据该展会相关人士介绍,2013 K展的参展商数量达到3344家,同比增长8%,德国和意大利仍是最大的参展国,展出面积分别达到66490㎡和26090㎡。中国参展商数量达340家,成为数量第三大的国家代表团,是历年来参展企业最多以及亚洲参展企业最多的一届。中国参展商展出面积达到了9420㎡,在亚洲展商中居首,相比 2010 K展高出了40%。 代表团在展会现场还与一些设备、原料、助剂、产品生产等知名企业进行了技术和发展等方面的交流。 展会上随处可见各种塑料管道产品、原料、加工设备等展示。8b馆为中国参展商的主要集中展地,一些国内的知名企业参加了本届展示,有些展示则分散在其他展示区中。 展会上见到很多大大小小、各种材料、不同结构的结构壁管材。其中波纹管在雨水收集系统中扮演重要角色。雨水收集系统、排污系统垃圾场填埋沼气系统在欧洲应用量较大,管材材质以PVC、PE为主,因为埋深和使用场地要求,一般多为双壁波纹管,口径一般在110~400mm,管槽中会均匀开孔。 加工装备行业的进步是很明显的,本届展会的展示也证明这一点。模具壁厚调整监控设施,可以数控显示模具同心度,随时对壁厚进行调整,有效监控了生产过程。 而自动变径系统则让生产效率和自动化程度更高。伊诺艾克斯(iNOEX)公司展示的自动变径系统,在线生产的几米的管材就可实现一定尺寸间的转换,使废品率大大下降,减少了制造成本。 这是可以直接行驶在管沟上进行管道熔接的设备,可达到提高焊接速度、降低成本的目的。 大口径HDPE实壁管道应用广泛,展会间见到直径达到2500mm的管材。大口径厚壁HDPE管道在欧洲和美洲的供水领域,拥有很大的市场份额。 大家更加关注新材料、新制品的推出。如西班牙MOLECOR公司展示的PVC-O就是其中的证明。 MOLECOR公司采用气基技术,二步法生产工艺,即生产完普通管材后,在再预制好的模腔中,进行高压热空气取向,可达到50MPa的设计强度。据了解目前正在研究DN800口径的管材生产技术。 在参观展会期间,代表团还分别参观了道达尔费卢依研发中心(Total Research & Technology Feluy)、威文 (Wavin Overseas)公司、KIWA检测机构、巴顿菲尔辛辛那提(Battenfeld-cincinnati)塑料机械公司、克劳斯玛菲(KraussMaffei)塑料机械有限公司、百尔罗赫(Baerlocher)集团。 10月17日,代表团访问了道达尔(TOTAL)集团位于比利时费卢依(FELUY)的研发中心。道达尔公司聚合物部门技术经理Pierre BELLOIR博士、项目发展经理Charles LAGRANGE先生、亚太区技术经理赵启辉先生以及技术工程师柯锦玲女士热情接待了代表团一行。 道达尔公司是全球4大石油及天然气化工企业之一,在全世界130多个国家开展炼油及原油化工业务,涵盖整个石油天然气能源制造产业链。生产HDPE、PE100RC PERT等管材相关树脂材料。 Pierre BELLOIR博士详细介绍了聚乙烯压力管道材料的发展方向:包括耐开裂PE100-RC、大口径厚壁低熔垂材料、更高压力级别的PE125、超柔韧PE100以及第二代耐热热聚乙烯PE-RT II等5个方向,并阐述了道达尔集团在管道材料领域的三大主要战略,特别是从技术和市场角度战略配合领先性客户。赵启辉经理介绍了PE100-RC材料在非开挖和无沙床铺设中的应用,以及高密度耐热聚乙烯PE-RT II在集中供热领域的应用及前景。 代表团还参观了研发和测试实验室,包括压力管道的静液压测试和全切口蠕变(FNCT)实验室,以及道达尔专利技术的聚烯烃超级双管式聚合工艺(ADL)的实验装置。 10月18日上午,代表团访问了威文 (Wavin Overseas)公司,并参观了该公司位于哈登贝赫的工厂。Andre Nijland和Maarten Hamberg经理接待了代表团一行。 Wavin是欧洲最大的塑料管道系统制造商,目前产品种类及构成建筑冷热水24%,排水领域13%,给水及燃气领域14%,电力电缆管材领域12%,管件21%,其他13%。 除了提供高质量的产品外,Wavin还为顾客提供包括咨询服务、设计安装方案、产品支持、安装和售后等服务,是全世界目前已知可稳定生产PVC-O管材的企业之一。 PVC-U管材的换代产品一步法双轴曲向PVC-0管材在线生产技术是Wavin独有的一项专利技术,目前可以成熟应用生产MRS=45MPa,安全系数1.4的PVC-0管材。2013年成功开发出MRS达到50MPa的生产技术,试验管材达到630*2.5MPa。 代表团对Wavin生产车间现场进行了参观,实地观看了PVC-O管材生产现场。现场管理干净整洁,自动化程度非常高,所有生产线采用自动混料系统与集中供料系统,生产线上均安装有超声波测厚仪、米重控制系统、自动叉车等自动化控制系统。正在生产的φ400口径的PVC-O管材生产线也是自动控制生产。 10月18日下午,代表团参观了位于荷兰阿帕尔顿的Kiwa检测机构。Bart Volkers经理和Peter Postma顾问等接待了代表团一行。 Kiwa成立于1929年,总部位于荷兰的阿帕尔顿,是目前欧洲第二大的检测机构。70多年来, 一直专注于为燃气应用行业提供独立的第三方安全监视及测试认证,被公认为欧洲乃至全球燃气检测领域最具权威的认证机构之一,可以进行PE分级认证、SCG、RCP、NPT(缺口试验)、FNCT全切口蠕变试验、长期静液压强度试验等检测项目。 Kiwa认证为世界范围的产品、加工过程、管理体系和个人颁发认证证书。作为独立的机构还实行检测和研究。 在Kiwa,我们见到了已经检测的一根PE40 φ110*0.4MPa聚乙烯管材。据介绍,该管材已经埋地使用超过52年的时间了,但各项检测结果仍然是合格的。 10月21日下午,代表团访问了巴顿菲尔辛辛那提(Battenfeld-cincinnati)塑料机械公司位于德国巴腾奥茵豪森的工厂。巴顿菲尔辛辛那提集团,是全球最大的管材、型材、薄膜和片材挤出生产线及各类注塑机供应商,凭借欧洲的专业技术和丰富的经验,为客户提供领先的挤出解决方案并带给客户决定性的竞争优势和技术优势。本次我们在巴顿菲尔辛辛那提主要参观考察了P0多层复合生产线以及PVC芯层发泡管材生产线的现场演示。 目前,如何有效节省原材料是欧美国家更关注的重点,其中芯层发泡PVC管材发展迅速,更轻的重量使材料节省,由于韧性更好,更加有质量保证,具有市场竞争能力。超大口径和多层复合已成为一流公司的实力体现。巴顿菲尔辛辛那提目前可以设计制造DN2500mm口径的整套实壁PO生产线,是已知全球最大口径的PO实壁管道。他们今年针对北欧化工新开发的PP-RCT原料,设计开发了一种大口径PP复合管材生产线,可达到400~500mm口径。四层共挤的结构设计让它更容易达到多种材料的复合挤出,以达到不同的功能要求。 10月22日下午,代表团访问了位于慕尼黑的克劳斯玛菲(KraussMaffei)塑料机械有限公司,参观了加工车间、挤出机研发实验室和注塑机研发实验室。 克劳斯玛菲于1838年在德国慕尼黑成立,至今已有170多年的历史。克劳斯玛菲和巴顿菲尔辛辛那提一样,是世界领先的注塑设备、反应发泡设备和挤出设备的专业制造商。 代表团主要参观了注塑机组装生产线,正在组装的注塑机锁模力可达到8000吨。还参观了挤出机螺杆料筒制作加工车间,其自主开发的螺杆焊钼技术,进一步延长了螺杆的使用寿命。专门为PVC填充开发的36D平行双螺杆,其独有的1段正向、2段反向螺纹结构,最大程度的保证了产品质量、力学性能以及塑化能力,且可达到非常高的产量。据介绍该公司的螺杆长径比可以达到41。 在研发组装车间,参观了正在研发调试的PEXc挤出生产线,据介绍,目前辐射交流PEX管材在整个交联聚乙烯管材领域是最稳定,产品最纯净的,交联度可以有效控制在60%~65%,产品性能最稳定,无论耐压、耐热都有相当不俗的表现,目前仅开发到63mm口径,克劳斯玛菲正在努力研究这一产品的大口径生产设备技术。 10月23日下午,代表团访问了位于慕尼黑的百尔罗赫(Baerlocher)集团。 百尔罗赫集团是全球领先的塑料添加剂供应商,主要业务为金属皂类化合物和PVC热稳定剂。1823年成立于德国,至今已有190年的历史。作为全球环保型钙锌稳定剂的领导者,百尔罗赫发起并成功地推动了欧洲PVC行业的无铅化变革,为PVC工业作出了贡献。 百尔罗赫集团首席执行官舒磊同我们分享了全球PVC管材应用及稳定剂发展趋势和实践。 百尔罗赫集团未来几年的重点研发方向为钙锌稳定剂在硬质软质PVC领域内的挤出应用、钙锌稳定剂在半硬质压延及吹塑中应用、钙锌稳定剂在PVC木塑复合材料挤出中应用。 目前,高填充量和多层复合、发泡是PVC管材已知的降低成本的途径,稳定剂的选择和应用至关重要,而百尔罗赫集团目前的研究成果正好可以解决这些问题。 通过这次交流和考察,代表们对国际塑料管道行业前沿动态和最新技术的了解更加深入,同时,也充分认识到了中国塑料管道行业与世界先进水平之间的差距,从而具有针对性地改正或完善缺点和不足。在一些发达国家,产品主要是成本的竞争,制造成本越低,产品就越有竞争优势,他们不担心质量问题,因为造假的成本很高。因此自动化、提高产能效率和节能环保已成为这些企业必不可少的设备投资。通过参加国际会议及交流、考察活动,应充分认识到中国塑料管道行业要真正走出国门,应不断加强交流与合作,学习先进的经营及服务理念,加强科技创新,注重细节管理,提高塑料管道行业的生产和应用水平,提高产品质量水平,提高行业整体竞争力。
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